GB/T 3001-2017 耐火材料 常温抗折强度试验方法
- 发表时间:2022-12-04
- 来源:共立消防
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1 范围
本标准规定了耐火材料常温抗折强度试验方法的原理、设备、试样、试验步骤、结果计算及试验报告等。
本标准适用于定形和不定形耐火材料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分:试样制备和预处理(GB/T 4513.5-2017,ISO 1927-5:2012,MOD)
GB/T 4513.6 不定形耐火材料 第6部分:物理性能的测定(GB/T 4513.6-2017,ISO 1927-6:2012,MOD)
GB/T 7321 定形耐火制品试样制备方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则(GB/T 10325-2012,ISO 5022:1979,NEQ)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
抗折强度 modulus of rupture
具有一定尺寸的耐火材料条形试样,在三点弯曲装置上所能承受的最大应力。
4 原理
在常温下,以恒定的加荷速率对试样施加应力直至试样断裂。
5 设备
5.1 加荷装量
5.1.1 加荷装置应有三个刀口,下面两个刀口支撑试样,上面一个刀口加荷(见图1)。三个圆柱形刀口的曲率半径应符合表1的规定,刀口长度应比试样的宽度(b)至少大5mm(见图2)。三个刀口与试样的接触线应相互平行,且垂直于试样压力面长度方向的侧面。两个下刀口应位于中间支撑块上,中间支撑块的底面是圆柱面的一部分,这样,当试样在垂直面上稍有偏斜时可独立地调节每个下刀口(见图2)。也可固定一个下刀口,使另一个下刀口和上刀口能在垂直面上调节。两个刀口之间的距离见表1,上刀口位于两个下刀口中间,偏差在2mm内。
5.1.2 加荷装置能够以恒定的速率对准试样中间均匀加荷,并有能记录或指示其断裂载荷的仪器,测力示值误差应在±2%以内。
5.2 电热鼓风干燥箱
能控制在110℃±5℃。
5.3 游标卡尺
分度值为不大于0.05mm。
图1 加荷装置上下刀口布置图
图2 加荷装置中间支撑块位置示意图
6 试样
6.1 数量
6.1.1 定形耐火材料样品的数量按GB/T 10325的规定或由相关方协商而定。
6.1.2 定形耐火材料的制备按照GB/T7321进行。如果试样从砖上切取,从每块砖上切取的试样数量应相同,以便统计分析。
注:从每块样品上切取的试样数量(详细规定超出了本标准的范围)宜由有关方协商而定并在试验报告中注明。
6.1.3 不定形耐火材料的制备按GB/T 4513.5进行,每组试样数量应不少于3个。
6.2 形状和尺寸
6.2.1 定形制品标准试样尺寸为230mm×114mm×65(75)mm,也可以采用表1中列出的其他尺寸。
6.2.2 如果不能满足表1的特殊试样尺寸,可由相关方协商确定,并在报告中注明。
6.2.3 不定形耐火材料的试样尺寸按照GB/T 4513.6相关条款进行。
表1 定形制品试样尺寸、允许偏差和刀口的规定 单位为毫米
试样尺寸 1×b×h | 宽度b和高度h 的允许偏差 | 横截面对边之间的平行度允许偏差 | 顶面与底面之间的平行度允许偏差 | 下刀口之间距离Ls | 上下刀口的曲率半径 |
230×114×75 230×114×65 | - | - | - | 180±1 | 15±0.5 |
200×40×40 | ±1 | ±0.15 | ±0.25 | 180±1 | 15±0.5 |
150×25×25 | ±1 | ±0.1 | ±0.2 | 125±1 | 5±0.5 |
6.3 试样制备
6.3.1 标准砖(见6.2)可直接做试验。
6.3.2 如果试样从砖上切取,应保留砖成型时加压方向的原砖面作压力面,在试样上注明压力面。注:建议采用连续凸缘金刚石片切割。如果使用齿形凸缘刀片,刀片切出的边缘常出现破损,因此建议刀片进人的面作为张力面。
6.3.3 不定形耐火材料以试样成型时的侧面做压力面。
7 试验步骤
7.1 在110℃±5℃的干燥箱(5.2)中将试样烘干至恒量,在干燥器中冷却至室温。如果用于化学结合或焦油结合砖,这些制品要进行某种形式的预先热处理。这种预先热处理条件的具体规定超出了本标准的范围,需经相关方协商确定,并在试验报告中注明。
注:对其他不宜110℃±5℃烘干的试样,烘干条件宜经有关方面协商确定。
7.2 测量每个试样中间部位的宽度和高度,精确至0.1mm,测量下刀口之间距离,精确至0.5mm。
7.3 将试样对称地放在加荷装置(5.1)的下刀口上。如果试样是整砖,压力面应是成型加压面。如果试样是从砖上切取的,压力面应是原砖的成型加压面。
7.4 在常温下对试样垂直施加载荷直至断裂,加荷速率为:
a)致密耐火制品,0.15 MPa/s±0.015 MPa/s;
b)隔热耐火制品,0.05 MPa/s±0.005 MPa/s.
7.5 记录试样断裂时的载荷(Fmax)。
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