GB 8965.2-2009 防护服装 阻燃防护 第2部分：焊接服
- 发表时间：2022-11-16
- 来源：共立消防
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1 范围
GB 8965的本部分规定了焊接及相关作业场所用防护服装的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及储存。
本部分适用于焊接及相关作业场所，可能遭受熔融金属飞溅及其热伤害的作业人员用防护服。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB 8965的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）
GB/T 3291 纺织 纺织材料性能和试验术语
GB/T 3917.3 纺织品 织物撕破性能 第3部分：梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T 5455 纺织品 阻燃性能测试 垂直法
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定
GB 8965.1 防护服装 阻燃防护 第1部分：阻燃服
GB/T 12704-1991 织物透湿量测定方法 透湿杯法
GB/T 13640 劳动防护服号型
GB/T 17596-1998 纺织品 织物燃烧试验前的商业洗涤程序
GB/T 17599 防护服用织物防热性能抗熔融金属滴冲击性能的测定
GB/T 20097 防护服 一般要求
FZ/T 81007 单、夹服装
QB/T 2710 皮革 物理和机械试验 抗张强度和伸长率的测定
3 术语和定义
GB/T 3291和GB 8965.1确立的以及下列术语和定义适用于GB 8965的本部分。
3.1
熔融物质 molten substance
在高温、液化状态下的金属和同处高温状态下相关的非金属物质，例如矿渣、浮渣和盐。
3.2
燃烧特征 burning behavior
材料或产品暴露于特定火源条件下发生的所有变化。
3.3
滴落 dripping
测试耐热防护服时，衣物材料因受热而发生流动的现象。
3.4
耐热性能 heat resistance
材料暴露于特定的温度和环境中，在规定的时间后，测到的材料保留有用性能的程度。
3.5
熔融 melting
测试热防护服时，材料因受热产生流动或滴落的现象。
3.6
收缩 shrinkage
物体或材料的一个或多个尺寸降低的现象。
4 焊接服防护级别
焊接服根据使用场合及作业要求分为三个级别，各级别防护服的使用如表1。
表1 焊接及相关作业用防护服防护级别
防护级别 | 应用环境描述 | 使用场合 |
A | 操作人员头部及躯干局部或整体暴露于焊接及相关作业过程中产生的由上而下坠落的熔滴飞溅环境之中，或操作人员囿于操作位置或空间的限制无法有效躲避熔滴飞溅和弧光辐射 | 各种仰焊位置、高空或狭窄空间操作的明弧焊接（自动焊除外）、火焰切割、碳弧气刨以及炉前工和其他接触高辐射热、明火、熔融金属飞溅的场合 |
B | 操作人员身体局部暴露于焊接及相关作业过程中产生熔滴飞溅和弧光辐射中 | 除A级规定的操作位置及环境以外的明弧焊接（自动焊除外）、火焰切割、碳弧气刨等 |
C | 焊接或切割操作过程中没有或很少火焰或弧光辐射，金属熔滴飞溅很少 | 除A、B级规定外的各种焊接及相关作业方法 |
5 要求
5.1 款式
防护服根据使用要求，可采用如下款式：
a）上、下身分离式；
b）衣裤（或帽）连体式；
c）配用的围裙、套袖、披肩、鞋盖。
5.2 号型尺寸
防护服的号型应符合GB/T 13640的规定，超出GB/T 13640范围按档差自行设置。成品尺寸测量位置及主要部位允许公差符合FZ/T 81007的规定，衣裤（或帽）连体式服装应符合衣长的允许偏差±2cm，配用的围裙、套袖、披肩、鞋盖及超出规定的可以自行确定。
5.3 结构设计
5.3.1 服装的结构应安全、卫生，有利于人体正常生理要求与健康。
5.3.2 防护服及配用的防护用品应尽可能少地影响工作，并完整地覆盖暴露区域。
5.3.3 防护服的设计及连接部位应能保证方便和快速的去除。
5.3.4 上衣长度应盖住裤子上端20cm以上，袖口、脚口、领子应用可调松紧结构，尽可能不设外衣袋。明衣袋应带袋盖，袋盖长应超过袋盖口2cm，上衣门襟以右压左为宜，裤子两侧口袋不得用斜插袋，避免明省、活褶向上倒，衣物外部接缝的折叠部位向下，以免集存飞溅熔融金属或火花。
5.3.5 在不影响设计强度及效果的情况下，尽量减轻防护服的质量。
5.3.6 防护服所必须的袋、闭合件等，应采用阻燃材料，外露的金属件应用阻燃材料完全遮盖，以免粘附熔融飞溅的金属。
5.3.7 防护服应为“三紧式”，与配用的防护用品接合部位，尤其是领口、袖口处应严格闭合，与配用的其他防护用品紧密配合，防止飞溅的熔融金属或火花从接合部位进入。
5.4 缝制
缝制应参照FZ/T 81007的规定。
5.5 性能要求
5.5.1 面辅料性能
防护服面料的性能应符合表2的要求。
表2 面料的性能要求
性能参数 | 焊接服防护等级 | |||
A | B | C | ||
面料强力（纺织物） | 断裂强力（经、纬）/N | ≥450 | ||
撕破强力（经、纬）/N | ≥25 | |||
面料抗张强力（皮革） | 牛面革/（N/mm2） | ≥16 | ||
猪面革/（N/mm2） | ≥10 | |||
阻燃性能 （洗涤50次后） | 燃烧特征 | 燃烧不能蔓延至试样的顶部或两侧边缘 试样不能熔穿形成孔洞 试样不能产生有焰燃烧或熔融碎片 | ||
续燃时间/s | ≤2 | ≤4 | ≤5 | |
阻燃时间/s | ≤2 | ≤4 | ≤5 | |
损毁长度/mm | ≤50 | ≤100 | ≤150 | |
抗熔融金属冲击性能 （洗涤50次后） | 经15滴金属熔滴冲击后，试样温升不超过40K | |||
透湿量/［g/（m2·24h）］ | ≥6 000（纺织物） | |||
热稳定性/％ | （260±5）℃，5min，尺寸变化≤10 | |||
热防护性（kW·s/m2） （洗涤50次后） | 服装与皮肤直接接触，≥126 服装与皮肤间有空隙，≥250 | |||
甲醛含量/（mg/kg） | ≤75 | |||
pH值 | 4.0~9.0 | |||
注：洗涤试验按照GB/T 17596-1998中第7章的洗涤条件洗涤12.5h，漂洗1.5h，漂洗过程中换水两次，然后脱水4min。整个过程为洗涤50次。 | ||||
5.5.2 附件
附件应符合GB 8965.1的规定。
5.5.3 成品
5.5.3.1 外观
成品外观应符合GB 8965.1的规定。
成品水洗后的尺寸变化率应符合表3规定。
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